Tăng 60% tốc độ kiểm soát chất lượng trong ngành đúc với máy quét 3D ATOS Q
Tối ưu hóa kiểm soát chất lượng trong ngành đúc
Công ty sản xuất khuôn và đúc Kalkancı Döküm của Thổ Nhĩ Kỳ đã tăng tốc kiểm soát chất lượng lên tới 60% bằng cách sử dụng máy quét 3D ATOS Q.
Từ năm 1981, Kalkancı đã là một trong những nhà sản xuất khuôn và đúc lớn nhất của Thổ Nhĩ Kỳ. Cho đến gần đây, họ sử dụng các phương pháp truyền thống để đảm bảo chất lượng và thiết kế ngược các chi tiết phức tạp, chẳng hạn như giá đỡ động cơ, jig gá, hệ thống truyền động và vỏ bọc điện di. Tuy nhiên, những phương pháp này tốn thời gian và dễ xảy ra lỗi, dẫn đến chậm trễ trong quá trình sản xuất và vấn đề về chất lượng linh kiện.
Với mục tiêu cải tiến chất lượng liên tục và sự hoàn hảo trong vận hành, Kalkancı đã tìm kiếm các giải pháp sáng tạo. Họ đã liên hệ với đối tác của ZEISS tại Thổ Nhĩ Kỳ là infoTRON và kỹ sư ứng dụng Güney Kılıç. Hai bên đã trao đổi và đưa ra lựa chọn rằng ZEISS ATOS Q là giải pháp tốt nhất cho việc kiểm soát chất lượng của các linh kiện đúc và khuôn trong phòng đo của họ. Với máy quét 3D, họ đã đạt được những tiến bộ lớn trong đo lường 3D và Kiểm Soát Quy Trình Bằng Thống Kê (SPC).
“Với ATOS Q, chúng tôi thực hiện đo lường bộ phận nhanh chóng mà không cần đến các thiết bị cố định. Với công nghệ Blue Light, thời gian quét tất cả các bề mặt chỉ mất 2 phút, giúp tăng tốc quá trình đo lường 3D lên tới 60%.”
Nhờ máy quét 3D của ZEISS, Kalkancı đã tăng tốc độ và hiệu quả trong quy trình sản xuất. Các phép đo chính xác cao và phân tích dữ liệu tự động đã giảm tỷ lệ lỗi trong quá trình sản xuất và cải thiện đáng kể chất lượng sản phẩm. Các quy trình tự động đã loại bỏ sự lãng phí thời gian từ các hoạt động thủ công, giúp tiết kiệm chi phí và rút ngắn thời gian giao hàng.
ZEISS INSPECT hỗ trợ đảm bảo chất lượng các linh kiện đúc
Phương pháp SPC là rất quan trọng đối với quy trình sản xuất linh kiện đúc hàng loạt của công ty. Tính năng SPC được tích hợp trong phần mềm ZEISS INSPECT, giúp giám sát hành vi của linh kiện trong từng giai đoạn sản xuất. Điều này đảm bảo rằng các sản phẩm được giao hàng mà không có lỗi, đồng thời hỗ trợ phát hiện sớm bất kỳ vấn đề nào nếu xảy ra. Đối với Mücahit ŞAHİN, đây là một trong nhiều lý do để chọn giải pháp phần mềm ZEISS cho việc đánh giá chi tiết phức tạp.
“Với phần mềm ZEISS INSPECT, chúng tôi có thể nhanh chóng quan sát các lỗi trên các bộ phận bằng cách so sánh dữ liệu quét với CAD mà không cần sử dụng phần mềm của bên thứ ba.”
