Với việc áp dụng công nghệ in 3D Nestlé đã đạt được nhiều tiến bộ trong việc triển khai và tối ưu hóa sản xuất tại các cơ sở sản xuất ở Anh.
Trong năm qua, Nestlé đã thiết lập một quy trình chuẩn hóa cho công nghệ in 3D và đồng thời giảm thiểu chất thải. Đội ngũ ba chuyên gia của Nestlé đã sử dụng hệ thống này để in các linh kiện và phụ tùng thay thế cho các nhà máy của công ty tại Anh. Các linh kiện được sản xuất tại York và sau đó được vận chuyển nội bộ đến các địa điểm, bao gồm các nhà máy ở Tutbury, Halifax và York.
Sáng kiến này đã mang lại khoản tiết kiệm chi phí đáng kể, với tiềm năng giảm thiểu đáng kể so với các phương pháp sản xuất truyền thống. Nhờ tận dụng xưởng in 3D trung tâm tại York, các cơ sở của Nestlé trên khắp Anh đã giảm sự phụ thuộc vào các nhà cung cấp bên thứ ba, từ đó giảm thiểu nhu cầu vận chuyển và giảm lượng khí thải carbon.
Ngoài ra, việc sử dụng công nghệ in 3D còn giúp giảm phát thải, góp phần đáp ứng các mục tiêu phát triển bền vững chung của Nestlé, thông qua việc tự sản xuất linh kiện, giảm thiểu chất thải và in linh kiện để đáp ứng các thông số kỹ thuật yêu cầu. Việc giảm nhu cầu vận chuyển cũng góp phần tạo nên chuỗi cung ứng xanh hơn, thể hiện sự tận tâm của tổ chức đối với trách nhiệm bảo vệ môi trường.
Nestlé đã đặt mục tiêu sản xuất hơn 500% các linh kiện thay thế lưu kho bằng việc in 3D tại chỗ bằng, một mục tiêu phản ánh cam kết đổi mới của công ty.
Tháng trước, Nestlé đã tổ chức một hội thảo hợp tác với Markforged, một công ty hàng đầu về công nghệ in 3D công nghiệp, tại cơ sở York của Nestlé. Sự kiện quy tụ các nhà lãnh đạo ngành, kỹ sư và các nhóm chuyển đổi số để thảo luận về việc triển khai in 3D có thể mở rộng trong môi trường sản xuất khối lượng lớn. Khách tham dự sự kiện đã được tham gia các buổi trình diễn thực hành và thảo luận về các phương pháp hay nhất trong sản xuất.
Simon Billington, Trưởng phòng Kỹ thuật và Sản xuất tại Nestlé Anh và Ireland , cho biết: “Khi chúng tôi tiếp tục áp dụng công nghệ in 3D, chúng tôi không chỉ nâng cao hiệu quả hoạt động mà còn mở đường cho các hoạt động sản xuất bền vững sẽ định hình tương lai của ngành chúng tôi”.
Alan Yu, Kỹ sư Ứng dụng Cấp cao tại Markforged , cho biết: “Nestlé đã thúc đẩy việc sử dụng công nghệ sản xuất bồi đắp trong bảo trì dây chuyền sản xuất bằng cách tạo ra một quy trình rõ ràng, chuẩn hóa để đánh giá và mở rộng tác động của nó. Thật tuyệt vời khi được hỗ trợ đội ngũ của họ trong suốt quá trình và chứng kiến cách họ đặt nền móng cho việc áp dụng rộng rãi hơn tại Nestlé.”
Nhìn về tương lai, Nestlé cam kết tiếp tục phát triển năng lực in 3D, với kế hoạch mở rộng công nghệ này để bao gồm các thành phần an toàn thực phẩm trong tương lai. Lộ trình trong hai đến năm năm tới nhằm mục đích tăng cường tính tự chủ trong lĩnh vực in 3D, đảm bảo mỗi nhà máy có thể tự đáp ứng nhu cầu mà vẫn duy trì các tiêu chuẩn cao về chất lượng và hiệu quả.
Tại Việt Nam nhà máy Nestlé Bông Sen cũng đang áp dụng rất hiệu quả công nghệ in 3D của Markforged được nhập khẩu và phân phối bởi công ty TNHH Thiết Bị Công Nghiệp Tân Tiến ( AIE Co.,Ltd)
Để tìm hiểu thêm về công nghệ in 3D của Markforged tại Việt Nam, xin vui lòng liên hệ AIE Co., Ltd.
———————————————————————
AIE hiện là đối tác chính thức tại Việt Nam của Markforged – Thương hiệu máy in 3D hàng đầu thế giới
Liên hệ với chúng tôi nếu bạn cần tư vấn hoặc hỗ trợ!
▶️AIE – Advanced Industry & Education Equipments Company
☎️ Phone: +8424 3734 5435 ext 102
📞 OA Zalo: 0966 474 241
✉️ Email: marketing@aie.com.vn
🌐 Website: www.aie.com.vn
