Nestlé phát triển công nghệ in 3D nội bộ để tăng hiệu quả và tính bền vững

Tập đoàn đa quốc gia Thụy Sĩ Nestlé đã triển khai quy trình in 3D tiêu chuẩn hóa tại các nhà máy sản xuất ở nhiều nơi trên thế giới, tự sản xuất phụ tùng và linh kiện thay thế. Sáng kiến này nhằm mục đích giảm chi phí, giảm lượng khí thải liên quan đến vận chuyển và giảm sự phụ thuộc vào các nhà cung cấp bên ngoài, với mục tiêu sản xuất hơn 5% linh kiện thay thế tại nhà máy bằng công nghệ in 3D trong những năm tới.

Simon Billington, Trưởng phòng Kỹ thuật và Sản xuất tại Nestlé Anh và Ireland, cho biết: “Khi chúng tôi tiếp tục áp dụng công nghệ in 3D, chúng tôi không chỉ nâng cao hiệu quả hoạt động mà còn mở đường cho các hoạt động sản xuất bền vững sẽ định hình tương lai của ngành chúng tôi”. Alan Yu, Kỹ sư Ứng dụng Cao cấp tại hãng máy in 3D Markforged của Mỹ, cho biết thêm: “Nestlé đã thúc đẩy việc sử dụng sản xuất bồi đắp trong bảo trì dây chuyền sản xuất bằng cách tạo ra một quy trình rõ ràng, chuẩn hóa để đánh giá và mở rộng tác động của nó”.

Trong tương lai gần, Nestlé có kế hoạch mở rộng công nghệ in 3D sang các chi tiết, các bộ phận tiếp xúc trực tiếp đòi hỏi tính an toàn thực phẩm, giúp mỗi cơ sở có nhiều quyền tự chủ hơn để đáp ứng các yêu cầu về bộ phận của mình trong khi vẫn duy trì chất lượng và hiệu quả nhất quán trong vòng hai đến năm năm tới.

Tại Việt Nam nhà máy Nestlé Bông Sen cũng đang áp dụng rất thành công máy in 3D của Markforged – do công ty AIE nhập khẩu và phân phối – trong dây chuyền sản xuất giúp tối ưu hóa quy trình sản xuất. Máy in 3D đã giúp dây chuyền được hoạt động liên tục, giảm thiểu thời gian chờ đợi trong quá trình bảo trì và sửa chữa với việc sản xuất các chi tiết, bộ phận thay thế ngay tại chỗ.

Để tìm hiểu thêm về công nghệ in 3D của Markforged tại Việt Nam, xin vui lòng liên hệ AIE Co., Ltd.