ZEISS ScanBox Series 8
Đo toàn bộ thân xe và các chi tiết phụ tùng
Hệ thống đo 3D ZEISS ScanBox Series 8 được thiết kế cho những chi tiết khổ lớn: Với ZEISS ScanBox Series 8, chúng ta có thể số hóa toàn bộ chiếc xe cả bên ngoài và bên trong với tốc độ cao. Buồng đo dạng mô đun đã được các nhà sản xuất ô tô chứng nhận là giải pháp hoàn chỉnh trong phân tích và tạo hình cho các JIG gá, kiểm tra xe hoàn thiện, và kiểm tra chất lượng trong sản xuất thân xe. Tận dụng tối đa khả năng của ZEISS ScanBox Series 8: Tổng hợp các phép đo của từng phần chi tiết cần đo và sử dụng phần mềm ZEISS INSPECT để đưa ra biên dạng và thông tin chi tiết về những sai sót khe hở và độ vênh khi lắp ráp các chi tiết.
- Chức năng quét tự động ở chế độ song công
- Đo lường thân xe, cánh, nắp capo, động cơ và các linh phụ kiện gắn trên thân
- Phân tích và xây dựng hệ thống JIG gá và giá đỡ.
ZEISS ScanBox Series 8: Đo đồng thời hai mặt chi tiết khổ lớn
Đặc điểm kỹ thuật nổi bật
Quét tự động ở chế độ song công
Sử dụng đồng thời hai robot trong một buồng đo.
Hai hệ thống cánh tay 8 trục cho phép di chuyển và quét toàn bộ vùng đo với các cụm chi tiết lớn. Chế độ song công đảm bảo sử dụng đồng bộ, phối hợp hai rô-bốt trong một buồng đo. Trong quá trình này, tập hợp dữ liệu chung của các phép đo được khởi tạo với chế độ hai rô-bốt thực hiện trong cùng một hệ tọa độ. Tùy thuộc vào nhu cầu đo đạc, hai rô-bốt của ZEISS ScanBox Series 8 cũng có thể được sử dụng để đo độc lập trên hai chi tiết khác nhau.
Đo lường và kiểm tra nhanh khung thân xe Body-in-white (BIW)
Khung tham chiếu cho ZEISS ScanBox Series 8
Khung tham chiếu mới cho ZEISS ScanBox Series 8 giúp kiểm soát sản xuất hàng loạt hiệu quả hơn. Hệ thống linh hoạt sẵn sàng hoạt động mà không cần thời gian chuẩn bị. ZEISS ScanBox Series 8 giúp tăng đáng kể năng suất. Kiểm tra hơn 1000 đặc điểm trên mẫu đo lường, chẳng hạn như: bề mặt và cạnh, lỗ và bu lông. Kết quả đo lường có thể dễ dàng xuất sang cơ sở dữ liệu thống kê.
Tùy chọn tải linh hoạt
Lập kế hoạch tối ưu cho quy trình làm việc hiệu quả
Hệ thống vận chuyển tự động được sử dụng để đưa mẫu vào ZEISS ScanBox Series 8 bao gồm: hệ thống theo dõi, máy tính điều khiển và hệ thống an toàn. Hệ thống tự động đảm bảo cố định nhanh chóng, liên tục và chính xác các “thân xe” trên ZEISS ScanBox Series 8. Ngoài ra, các bộ phận cũng có thể được vận chuyển đến khu vực làm việc của bàn xoay tương ứng bằng xe đẩy, xe nâng pallet, cần cẩu.
Quét tốc độ cao với ATOS 5 & ATOS 5X
Thu thập toàn bộ hình dạng phức tạp
Nhờ công nghệ camera tiên tiến, nguồn sáng mạnh mẽ và phần mềm hiệu suất cao, ATOS 5 đạt được cấp độ hiệu suất mới, đặc biệt là khi đo bề mặt bóng và tối, cấu trúc và cạnh mịn. Cảm biến ATOS cung cấp tọa độ 3D toàn dải cho từng phép đo độc lập. Được trang bị nguồn sáng laser, ATOS 5X cung cấp chức năng quét tự động cho các khu vực đo lớn lên đến 1000 mm.
Phòng đo lường ảo
Công cụ phân tích hiệu quả
ZEISS INSPECT cung cấp mọi thứ từ một nguồn duy nhất
Quét, kiểm tra và báo cáo: Đánh giá các so sánh thực tế cũng như GD&T. Thực hiện các hiệu chỉnh cần thiết trực tiếp nhờ các kết quả dễ hiểu. Với ZEISS INSPECT, bạn có thể thực hiện các phân tích hoàn chỉnh, nhận báo cáo toàn diện và tích hợp kết quả đo lường vào các quy trình hiện có.
3 Models đo lường kiểm soát chất lượng trong quá trình sản xuất
ATOS ScanBox 8160
Buồng đo sử dụng hai đầu đo tốc độ cao để đo các bộ phận chi tiết lớn với kích thước tối đa là 6000 x 2500 mm.
ATOS ScanBox 8260
Trong khi thân xe đang được đo ở khu vực làm việc trung tâm, chúng ta có thể kiểm tra các bộ phận khác như cửa hoặc nắp capo, cửa cốp, ở khu vực làm việc bên trái hoặc bên phải của bàn xoay.
ATOS ScanBox 8360
Tận dụng tối đa ATOS ScanBox Series 8: Với hai vùng làm việc bàn xoay bổ sung có thể hoạt động độc lập với nhau, chúng ta sẽ có được kết quả đo lường nhanh chóng và chính xác cho các phân tích trong đo lường.
Câu chuyện về đo lường của hãng Ford
Để đạt được năng suất cao hơn và khả năng đo đạc liên tục tốt hơn, công ty Ford Motor tại Nam Phi dựa vào hệ thống đo quang học 3D ATOS ScanBox Series 8 để kiểm soát chất lượng tự động. Các tấm dập được số hóa rất nhanh và so sánh với mô hình CAD. Nhà sản xuất ô tô đã có được nhiều lợi ích từ các cuộc kiểm tra tiêu chuẩn và tập trung với quy trình làm việc có thể truy suất theo dõi được dữ liệu.
