Trong lĩnh vực quốc phòng hiện đại, điểm nghẽn nguy hiểm nhất thường không bắt nguồn từ sự thiếu hụt hỏa lực, mà từ việc thiếu các linh kiện thiết yếu.
Trong nhiều thập kỷ, phương thức hậu cần “Núi Sắt” (Iron Mountain) được coi là tiêu chuẩn của ngành. Mô hình này dựa trên việc sản xuất hàng loạt linh kiện, sau đó vận chuyển chúng đi khắp thế giới tới các căn cứ tác chiến tiền phương. Tuy nhiên, trong một thời đại được đặc trưng bởi các tuyến hậu cần bị đe dọa và sự phát triển công nghệ nhanh chóng, mô hình này ngày càng khó duy trì. Tương lai của nhiệm vụ hiện phụ thuộc vào năng lực sản xuất số sẵn sàng cho quốc phòng.
Trung tâm của sự chuyển đổi này là Digital Forge. Nền tảng này thu hẹp khoảng cách giữa thiết kế số và khả năng sẵn sàng về mặt vật lý ngay tại nơi phát sinh nhu cầu.
Điểm yếu của chuỗi cung ứng truyền thống
Hoạt động sản xuất truyền thống thường vẫn gắn với các trung tâm sản xuất tập trung. Khi một giá đỡ quan trọng trên một phương tiện bị hỏng tại một khu vực xa xôi, quy trình “Đặt hàng và chờ đợi” hiện nay có thể kéo dài nhiều tuần, thậm chí nhiều tháng. Sự chậm trễ này không đơn thuần là một bất tiện về hậu cần, mà là một cuộc khủng hoảng căn bản đối với khả năng sẵn sàng thực hiện nhiệm vụ.
Để thực sự “sẵn sàng cho quốc phòng”, hoạt động sản xuất cần đáp ứng các yêu cầu sau:
Phân tán: Có khả năng vận hành tại các khu vực tác chiến tiền phương.
An toàn: Được bảo vệ bởi các khuôn khổ an ninh mạng và tuân thủ nghiêm ngặt.
Tin cậy: Sản xuất được các chi tiết có đặc tính cơ học tương đương hoặc vượt trội so với vật liệu truyền thống.
Digital Forge: Được xây dựng cho nhiệm vụ
Digital Forge hoạt động như một hệ sinh thái toàn diện bao gồm phần cứng, phần mềm và vật liệu. Các kỹ sư đã thiết kế riêng hệ thống này để có thể hoạt động hiệu quả trong những môi trường quốc phòng khắc nghiệt. Dưới đây là cách hệ thống này định nghĩa lại khả năng sẵn sàng:
1. Kiến trúc ưu tiên bảo mật và các chứng nhận trong tương lai
Trong môi trường quốc phòng, dữ liệu có tầm quan trọng tương đương với phần cứng được tạo ra từ dữ liệu đó. Markforged duy trì cam kết mạnh mẽ đối với bảo mật, thể hiện qua chứng nhận ISO 27001 hiện có.
Để tiếp tục đáp ứng các yêu cầu của Chính phủ Liên bang Hoa Kỳ, Markforged đang tích cực đẩy nhanh tiến trình hướng tới các chứng nhận và giấy phép phần mềm ở phạm vi rộng hơn. Đội ngũ của chúng tôi hiện đang chuẩn bị để phần mềm Eiger™ có thể đạt được trạng thái FedRAMP, tức Chương trình Quản lý Rủi ro và Cấp phép Liên bang.
Cột mốc sắp tới này sẽ cho phép phần mềm được tích hợp sâu hơn vào các mạng lưới chính phủ có yêu cầu bảo mật cao. Đồng thời, nó sẽ tạo điều kiện hình thành một “Kho kỹ thuật số” toàn cầu và an toàn, thay thế nhu cầu phải duy trì lượng hàng tồn kho vật lý khổng lồ.
2. Vật liệu đã được kiểm chứng trong môi trường khắc nghiệt
Một chi tiết in 3D chỉ thực sự hữu ích khi nó có thể hoạt động ổn định và đáng tin cậy trên thực địa. Công nghệ gia cường sợi liên tục độc quyền của Markforged, gọi tắt là CFR, cho phép các kỹ sư quốc phòng in những chi tiết được gia cường bằng sợi carbon, Kevlar® hoặc sợi thủy tinh.
Kết quả: Các chi tiết này có độ bền tương đương nhôm 6061 nhưng chỉ có trọng lượng bằng một phần nhỏ.
Ứng dụng: Những vật liệu này có thể được sử dụng cho nhiều mục đích, từ khung máy bay không người lái, dụng cụ chuyên dụng cho đến các bộ phận hoàn thiện trên phương tiện có khả năng chịu được điều kiện khắc nghiệt của chiến đấu.
3. Độ tin cậy tại nơi phát sinh nhu cầu
Digital Forge được xây dựng để bảo đảm khả năng sản xuất lặp lại nhất quán. Dù một chi tiết được in trong phòng thí nghiệm có kiểm soát nhiệt độ tại bang Virginia hay trong một container được gia cường đặt giữa sa mạc, “bản sao số” vẫn bảo đảm rằng chi tiết thứ 100 giống hệt chi tiết đầu tiên.
Mức độ tin cậy này có ý nghĩa đặc biệt quan trọng trong việc duy trì tỷ lệ phương tiện và thiết bị đủ khả năng thực hiện nhiệm vụ, hay còn gọi là Mission Capable Rates – MCR, trên toàn bộ đội phương tiện.
Từ “dự trữ để phòng trường hợp cần thiết” sang “sản xuất đúng lúc”
Lợi thế chiến lược của Digital Forge nằm ở khả năng rút ngắn vòng lặp OODA, bao gồm: Quan sát, Định hướng, Quyết định và Hành động.
Thông qua việc áp dụng chiến lược sản xuất ưu tiên kỹ thuật số, các tổ chức quốc phòng có thể đạt được một số mục tiêu quan trọng:
Giảm trọng lượng: Giảm quy mô và gánh nặng hậu cần của lực lượng.
Loại bỏ tình trạng lỗi thời: Tái tạo các linh kiện dành cho những hệ thống cũ hiện không còn được sản xuất.
Cải tiến với tốc độ cao: Thiết kế, in và thử nghiệm một giải pháp chỉ trong vài giờ thay vì mất nhiều tháng.
Bảo đảm năng lực của lực lượng trong tương lai
Việc chuyển đổi sang sản xuất số sẵn sàng cho quốc phòng đã trở thành một yêu cầu mang tính chiến lược. Trong bối cảnh địa chính trị liên tục thay đổi, khả năng sản xuất theo nhu cầu, một cách an toàn và đáng tin cậy, sẽ trở thành yếu tố tạo sức mạnh vượt trội cho lực lượng.
Digital Forge chuyển đổi chuỗi cung ứng bằng cách khiến chuỗi cung ứng trở nên vô hình trước đối phương và không thể bị khuất phục trong quá trình thực hiện nhiệm vụ.
Tại Việt Nam, Công ty Cổ phần Thiết bị Công nghiệp Tân Tiến ( AIE Jsc) là đơn vị tiên phong công nghệ 3D, là đại diện thương hiệu của máy in 3D Markforged và nền tảng Digital Forge, AIE chuyên nhập khẩu và phân phối các dòng máy in 3D tiêu chuẩn công nghiệp, xuất xứ từ Mỹ, Đức… các quốc gia đi đầu trong công nghệ in 3D Để tìm hiểu thêm về công nghệ in 3D của Markforged tại Việt Nam, xin vui lòng liên hệ AIE Jsc.
